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智能工厂的体系架构:

在智能工厂的体系架构中，质量管理的五要素也相应的发生变化，因为在未来智能工厂中，人员、机器和资源能够互相通信。对于离散制造业而言，产品往往由多个零部件经过一系列不连续的工序装配而成，其过程包含很多变化和不确定因素，在一定程度上增加了离散型制造生产***的难度和配套复杂性。智能产品“知道”它们如何被制造出来的细节，也知道它们的用途。它们将主动地对制造流程，回答诸如“我什么时候被制造的”、“对我进行处理应该使用哪种参数”、“我应该被传送到何处”等问题。

智能工厂价值链：

1、互联互通

是指采用局域网、互联网、移动网、专线等通信技术,实现制造资源间的连接及制造资源与企业管理系统间的连接。

2、信息融合

是指在系统集成和互联互通的基础上，利用云计算、大数据等新一代信息技术，在保障信息安全的前提下，实现企业内部、企业间乃至更大范围的信息协同共享。

3、新兴业态

包括个性化定制、网络协同开发、工业云服务、电子商务等服务型制造模式。

企业工厂的搬迁，意味着其规模、品牌、形象及发展都有新的突破，所以新工厂方案实施落地的过程中并不是简单的把旧工厂设备搬迁过来，其中还包括新设备二次选型、设备现场***、重型设备基础确定、生产效率提升、现场目视化等，并根据车间实际情况进行方案优化，布局微调，使新工厂布局得到较大的优化。互联网时代的到来颠覆了传统制造业的商业模式，合理的工厂配置才能达到生产的***运作，智能化的生产车间是实现智能制造的基础，可以说智能工厂是智能制造的载体。

我们未来会为更多的制造业提供智能制造服务，从智能工厂规划、企业数字化转型等切入，帮助更多的中小企业提高生产制造执行能力和水平。