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ERP为什么会在中国成功率不高？

（一）标准化工作大多做得很差

    产品物料清单（Bom）、物料编码、库存标准、采购周期、工时标准、产能标准等，大量的工作要么没开展，要么做得不准确。

（二）数据化管理不够严谨，造成ERP上线后数据失真或数据不足

    1. 这些企业大多不习惯于用表单管理、用数据说话。

    2. 历史数据积累不足。

从企业的角度看，主要有以下不利于ERP成功实施的原因：

1。措施不到位。

   很多企业的“一把手”没有直接或参与ERP项目的实施，高层的推动力不够;有的“一把手”很有决心，但面对长期缺乏的执行力没有有效的方法和措施，中层的推动力缺失;没有建立一个熟悉企业业务、能协调企业资源、理解ERP实施方法的项目实施小组；迅越ERP的部分使用者：广州佳达彩印有限公司广州市银裕彩印有限公司广州市宏粤彩印有限公司广州江美印刷有限公司广州市东方红印刷有限公司。面对实施初期大量、繁复的基础数据整理没有思想准备，难以落实到具体的责任部门;过分相信和依赖现有的业务处理流程和管理方法，不愿意根据ERP系统的管理逻辑进行必要的业务流程优化;迁就生产、销售等主要业务部门的繁忙现状，使ERP项目的实施进程时续时断、或此续彼断;规章制度、绩效考核等管理措施不配套，业务现场的动态数据不能及时、准确、有效地采集;……等等，企业在实施过程中的配套措施不得力、不到位，也是导致ERP项目拖延、乃至失败的重要原因。

为什么上了ERP后，效率反而更慢了呢

在众多企业i咨询服务的实践中发现：重复审核、重复签字、层层请示、层层汇报、无事生非、漫长的等待、议而不决的会议是企业管理i大的黑洞,我们称之为流程黑洞。凡是我们习以为常重复进行而不给企业带来价值的活动就是流程黑洞。流程黑洞在不知不觉中耗费了员工的时间、消蚀了公司的资源、增加了管理成本、吞噬了企业的利润！有的“一把手”很有决心，但面对长期缺乏的执行力没有有效的方法和措施，中层的推动力缺失。

　　可是，我们太多的企业却把这些落后的层层把关、重复签字流程沉淀到了ERP系统！这样的系统它如何提高工作效率？如何提升员工工作积极性？如何为企业创造更多的价值？滞后的市场反应如何让顾客满意？

　　我们要大声疾呼：不是ERP不好，而是我们运用错了，我们把落后的管理方式植入了系统！如果想要系统发挥作用，就必须把优化后的工作方式融入系统。

迅越软件研发团队于2003至2006年走访调研1000多家印包企业，并邀请了前20强的印包企业作为同盟单位成立印刷业竞争力提升计划信息化管理项目。调研结果发现，众多企业不断在换ERP，究其原因是“传统以bom为核心模块式ERP”是在工业大生产时期诞生的产物，比较符合“产品生产型制造业”的管控需求；（二）数据化管理不够严谨，造成ERP上线后数据失真或数据不足1。但印包行业却是“个性化加工服务性制造业”，大多数没有自己的产品，属于加工服务性质，产品个性化程度高，生产流程灵活多变，这与“产品生产型制造业”的注重研发定型，物料规范计划，标准流水线作业，等等需求存在较大差异。再用“传统以bom为核心模块式ERP”套到印包行业上来，难免导致严重违和感。